voordelen & Nadelen van Spray Drying
Spray drogen , de keuze uitdroging methode voor de voedingsindustrie en de farmaceutische industrie , maakt gebruik van een verstuiver en een stroom van heet gas om droge poeders , korrels of agglomeraten van een vloeistof of slurry te produceren . De verstuiver verspreidt brijvoer in fijne druppeltjes waaruit de vloeistof verdampt , met achterlating van vaste stoffen . Producten gedroogd met behulp van dit proces zijn onder meer melkpoeder , cake mix , instant koffie , wasmiddel, kleurstof , keramisch poeder en gistextract . Voordeel: snelheid en veelzijdigheid
Spray drogen 's one-step vermogen om het droogproces binnen enkele seconden voltooid geeft het een voorsprong op andere industriële droogtechnieken . In de voedingsindustrie , sneldrogend speelt een vitale rol bij het waarborgen van minimale totale smaak verlies . Het proces werkt op basisprincipes en leent zich voor automatisering. Het proces is veelzijdig en aanpasbaar aan een breed scala van industrieën en hun grondstoffen en productspecificaties. . Vrijwel elke grondstof die kan worden gepompt - oplossingen, suspensies , slurry , smelt , pasta's, gels - kan eveneens worden gesproeidroogd
Voordeel : Quality Control
sproeidrogen produceert poeders van beheersbare deeltjesgrootte en de algehele kwaliteit . Andere kenmerken gemanipuleerd tijdens sproeidrogen omvatten bulkdichtheid , mate van kristalliniteit en gehalten achtergebleven oplosmiddel. In staat zijn om deze parameters te beheersen maakt het proces wenselijk is voor industrieën zoals de farmaceutische industrie, waar de optimale absorptie van een geneesmiddel is sterk afhankelijk van de deeltjesgrootte . In kleurstof productie , poeders van uniforme consistentie hun gemakkelijke verspreiding in verf schorsingen . De voedingsindustrie zet een premie op vochtgehalte , waarbij een product houdbaar bepaalt
Nadeel: . Hoge Hoofdstad en overheadkosten
Spray drogen rekken tot enorme de kosten van de benodigde apparatuur en van zijn continue werking . Hoofd-en hulpapparatuur zijn even duur , ongeacht het type verstuiver en droger capaciteit . Sproeidrogers het algemeen lage thermische efficiëntie , vanwege de grote hoeveelheid warme lucht die circuleert in de kamer zonder contact met de deeltjes . Bovendien sproeidrogers dat twee - vloeistof-spuitstukken gebruik vereisen samengeperst gas voor verstuiven . Zonder factoring in de arbeid -en onderhoudskosten , de hoge energie- en drukeisen al sterk bij aan de overheadkosten
Nadeel: . Maintenance Issues
Spray droger onderhoud betreft veelal zaken het gebruikte mondstuk . One- vloeistof en twee - vloeistof nozzles zijn bijzonder gevoelig voor verstoppingen en slijtage aan de spuitkop mond. Rotary disk verstuivers , vanwege het aantal bewegende delen in direct contact met de poeders , lijden inwendige corrosie . Tot slot , problemen met poeders vast te houden aan de interne wanden verder bijdragen aan het schoonmaken van de kosten en winstderving .